如何制作冷庫?
來(lái)源:上秋制冷
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發(fā)布時(shí)間:2021-10-14
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冷庫制作:
進(jìn)入施工場(chǎng)地,根據施工圖,核實(shí)施工情況,確定設備安裝位置(庫體、排水門(mén)、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統等)。
1.地板安裝
a.工作內容:先把地坪找平,后開(kāi)始按裝地板,挑選美觀(guān)的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統。
b.質(zhì)量要求:地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,達到庫面平整,無(wú)空心感。(注意此排水系統如庫體安裝于北方室外則排水管需保溫)。
2.立板安裝
a.工作內容:根據場(chǎng)地情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,美觀(guān)的板放于顯眼處,安裝到蒸發(fā)器那一面時(shí),預先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠。
b.質(zhì)量要求:立板顯眼面平整,庫板無(wú)凹點(diǎn),立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。
3.天板安裝
a.工作內容:先選定一頭定位天角板和延伸鋪設,天板與天板間鎖緊,安裝時(shí)顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊,以防跑位。
b.質(zhì)量要求:顯眼處天板選用美觀(guān)天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里面天板之間平整。
4.天、地、立板大體安裝好后,天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
5.遇到需要擴口的庫板,擴口處需打磨,無(wú)毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,保證密封性。
6.庫體安裝好后,排時(shí)間打硅膠,硅膠縫光潔、平滑,打硅膠最好排在當天收工時(shí)處理,以防碰壞。
二.設備安裝規范
根據施工圖及現場(chǎng)了解確定的情況,進(jìn)行設備安裝
1.蒸發(fā)器安裝規范
a.安裝內容:先把吊裝螺絲孔開(kāi)好,并開(kāi)好銅管及電線(xiàn)孔,后二孔要修整以防快口留下隱患,自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫板內50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
b.吊裝注意:蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對著(zhù)庫門(mén),蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長(cháng)端,蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對著(zhù)門(mén),(蒸發(fā)器取位居中,以便維修)。
2.冷庫機組主機安裝規范
主機位置離蒸發(fā)器越近越好,且易維修,散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著(zhù)。
a.冷凝器安裝:冷凝器安放位置離主機越近越好,最好在主機偏上位,冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境,吸風(fēng)口不能對著(zhù)其它設備出風(fēng)口,特別是油性氣體,出風(fēng)口不能短路及對著(zhù)別處窗口(特別是居民窗口)和設備,離地應有2M高,安裝水平牢固。
b.銅管排放:所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線(xiàn)一起用空調扎帶一起包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
c.電線(xiàn)排放:所有電線(xiàn)除用空調扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線(xiàn)槽穿管保護,溫度顯示導線(xiàn)盡量不與電線(xiàn)靠在一起排線(xiàn)。
三.制冷系統連接
因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠(chǎng)里都經(jīng)過(guò)打壓密封,因此開(kāi)封時(shí),都應有壓力,可查是否有漏,出廠(chǎng)銅管應兩頭有封塵措施,施工時(shí)也要注意隨時(shí)密封,以防水灰塵進(jìn)入管內,冷凝器→主機→蒸發(fā)器,銅管連接以焊接方法,接口牢固美觀(guān)。
1.根據各用電電器性能配置導線(xiàn),導線(xiàn)線(xiàn)徑達到要求,接頭牢固,需保護穿管則不能省,接電正確。導線(xiàn)進(jìn)蒸發(fā)器接線(xiàn)盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線(xiàn),主機電柜內進(jìn)電需三相五線(xiàn)制,要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上,探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發(fā)器回風(fēng)口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫內蒸發(fā)器回風(fēng)口,探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。
3. 如天板上無(wú)法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發(fā)器后一角,所有接線(xiàn)處密封,其它同上。
4. 平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上,高度為立板上部下來(lái)200MM開(kāi)孔。
1. 制冷系統
a.用N212Kg/cm2對系統檢漏,如2h沒(méi)問(wèn)題,可抽真空,1h沒(méi)問(wèn)題,則加氟利昂保壓。
b.無(wú)N2則先抽真空2h沒(méi)問(wèn)題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒(méi)問(wèn)題則待試機。
c.檢查所有接線(xiàn)排線(xiàn)是否正確,符合要求,檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統
制冷系統各部件正常運轉后,開(kāi)機補充氟利昂至液浸滿(mǎn)為止,此時(shí)調整溫控設定值,終止溫度及溫差(4~5℃),并觀(guān)察溫度達終止溫度時(shí)低壓壓力值,設定低壓壓力保護值(低于停機值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓保護值出廠(chǎng)時(shí)已設定在25 Kg/cm2,除非特殊情況不準變更,可人為調整壓力值,檢查高低壓是否能進(jìn)行保護,并調整熱繼電器保護值為開(kāi)機正常電流的2.5倍,也需手動(dòng)測試其性能。
3.通電試機化霜系統
化霜定時(shí)器SB3.8-1,調整頻率為每天1-12次,每檔2h,除霜時(shí)間為2-60min,一般設定在每4h一次,每次25min化霜終止溫度設定在+25℃,化霜時(shí)檢查電熱絲是否正常工作,排水電熱絲是否正常發(fā)熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M,高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好后,再重設開(kāi)停機3次,檢查各部件是否能正常工作,此時(shí)可請客戶(hù)檢查并驗收。
6.以上工作結束后,清理庫內外衛生,請客戶(hù)檢查驗收整個(gè)冷庫,簽字確認并移交。