冷庫配件發(fā)霉的處理辦法
來(lái)源：上秋制冷
作者：上秋制冷
發(fā)布時(shí)間：2017-07-20
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一、分析原因
檢查整個(gè)制冷系統確認凍壞的原因，并查出漏點(diǎn)。
二、分段吹污
可先用空壓機吹水分（節約氮氣），直到無(wú)水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時(shí)可加熱氮氣（氮氣鋼瓶禁止加熱）。
由于冷媒系統管路復雜，可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開(kāi)管路分段吹出水分。
加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進(jìn)水烘干后后必須更換冷凍油
三、真空干燥
將管路復原，打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進(jìn)行真空干燥。（須將干燥過(guò)濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過(guò)多的進(jìn)入真空泵內）在真空干燥過(guò)程中可以加熱管路中容易存水的部位，時(shí)間根據現場(chǎng)來(lái)定。
四、調試運行
確認系統中水分基本排除干凈。
把外置干燥過(guò)濾桶連接于系統中，運轉5分鐘后更換干燥劑。同時(shí)觀(guān)察機組運行參數,關(guān)注壓縮機運行聲音，如出現干燥過(guò)濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差,應立即停機.
重復上面的工作，連續更換干燥劑，間隔時(shí)間可隨著(zhù)次數逐漸加長(cháng)。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開(kāi)始水分過(guò)多時(shí)使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。
最后把干燥劑換變?yōu)樽兩枘z，運行24小時(shí)確認變色硅膠維持原色
五、維修完成
把干燥過(guò)濾桶取下冷媒管路復原。檢查補充冷媒量。開(kāi)機檢查機器運行參數確認正常。
注意事項
干燥過(guò)濾桶：由于外置干燥過(guò)濾桶的墊片通常為石棉墊，對冷媒密封不嚴。因此不允許長(cháng)時(shí)間連在系統上運行。在維修完成后應卸下以避免漏氟。
禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點(diǎn)提高緩解冰堵,但系統內水分未減少，且隨著(zhù)水分在系統內循環(huán)時(shí)間的增加,會(huì )導致冷凍油質(zhì)變差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線(xiàn)圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件?！∶咕话闵L(cháng)在陰暗潮濕的地方，能夠適應較低的溫度。通常在高溫庫中，情況最嚴重。霉菌在冷庫內生長(cháng)，孢子會(huì )到處飛揚，進(jìn)而污染庫內存放的貨物、產(chǎn)品。霉菌本身是無(wú)害的，不產(chǎn)生毒素，但若生了霉菌商品外觀(guān)會(huì )大打折扣，同時(shí)它會(huì )促使肉類(lèi)腐爛。所以除霉工作一直受到人們的重視，但現有的除霉方法雖然不少，但是實(shí)施起來(lái)都不方便。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)物理除霉法具體是怎么做的：
這種方法是利用溫度、濕度、紫外光、高頻電和銅絲網(wǎng)濾器等物理手段來(lái)除霉。霉菌生長(cháng)的溫度一般在－6～40℃之間，由于這個(gè)原因在低溫庫中很少看到霉菌生長(cháng)，而利用熱堿水也可以在工具設備上殺滅霉菌。
霉菌的生長(cháng)和溫度關(guān)系很大，所以在溫度方面的控制只能適當的使用。用紫外光除霉是一種較好的方法，它既能殺菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是這只能是對直接照射的部分起作用，一般每立方米用0。33～3瓦特的紫外光輻射，在距離2米的面積上照射6小時(shí)可以起到殺滅微生物的作用。
但是紫外光的作用受到溫度和濕度的影響，愈是接近微生物生長(cháng)的正常溫度，濕度就愈高，殺菌除霉的能力就愈強。紫外光能促進(jìn)脂肪的氧化發(fā)濠，所以在使用時(shí)要注意。銅絲網(wǎng)濾器是在逆風(fēng)口的地方裝上一個(gè)銅絲做的網(wǎng)子，這樣就可以殺滅相當一部分霉菌。
物理除霉法可能比較麻煩，還有一個(gè)比較省事的除霉方法是機械除霉法，具體怎么操作的呢？這種方法就是進(jìn)行打掃和鏟除生霉的部分，它也是和其他除霉法結合進(jìn)行的。在機械除霉法中有一種空氣洗滌法，這就是在進(jìn)風(fēng)口的地方裝一個(gè)噴水器，空氣在循環(huán)的時(shí)候通過(guò)水廉將霉菌的孢子洗去，這種方法就象現在的濕式冷風(fēng)機一樣，可以起到減少霉菌的效果。
